재고관리 (Inventory Management)

재고 (Inventory)

• 제품의 저장
• 기업, 상점 등이 가공 및 판매를 목적으로 보유하는 원자재, 반제품, 완제품 또는 상품 등의 재화
• 미래의 수요를 충족하기 위해 보유하고 있는 자산

재고의 기능

재고는 경영에 중요한 부분이며, 운영에 필요한 뿐만 아니라 고객만족에 기여

1. 미래의 고객 수요 충족
2. 계절성 수요에 대응해 일정 생산량 유지 (조업안정)
3. 작업 사이의 분리 (설비 고장, 배송 지연 등에 대비한 버퍼)
4. 수요와 리드타임의 불확실성에 대비
5. 경제적 구매/생산 (대량 구매/생산에 따른 비용 절감)
6. 가격 상승에 대한 대비
7. 대량 구매에 따른 quantity discounts

재고관리의 중요성

• 기업의 자산 중 상당 부분이 재고자산이므로 재고를 줄이면 투자수익률(ROI)을 높이는 역할
  • 2022년 기준 우리나라 매출 기준 상위 500대 기업의 재고자산 = 165조 4,432억원
  • 매출 상위 500대 기업 중 재고자산이 전년 대비 약 30% 증가
  • 제품 및 반제품 재고 = 140조 1,098억원
• 재고관리의 목적
  • 재고비용을 합리적인 범위로 유지하면서 만족할만한 고객서비스 수준을 달성하는 것

재고관리의 효과 측정 지표

• 재고회전율 (Inventory Turnover)
  • 판매된 제품의 연간 비용(매출액)과 평균 재고투자액의 비율
  • 연간 매출을 달성하기 위해 창고가 몇 번이나 가득 채워졌다가 비워지기를 반복?
  • 예. 어느 상점에서 3일마다 재고 보충한다면, 연간 재고 회전율 = 120 (=360/3)
  • 재고 회전율 높을수록 재고 효과적으로 관리. (일반적)
  • 재고회전율 = 매출원가(매출액) / 평균재고 = 연간 판매량 / 평균재고량
• 재고 공급일 수 (Days of Supply)
  • 현재 보관 중인 재고를 이용할 경우의 기대 판매 가능 일 수
  • 즉, 현재 재고로 몇 일을 공급 가능?
  • 재고 공급일 수 = 평균재고량 / 연간 판매량 x working days
• 서비스 수준 (Service Level)
  • 재고보충 기간 중 재고 부족 (Stock Out)이 발생하지 않을 확률
  • 재고보충 기간 : 재고를 보충하기 위하여 제품/상품을 주문한 시점과 배송 받은 시점 사이의 기간
  • 예. 10번의 보충 주기 중에 6번 동안 재고가 고갈되지 않도록 재고를 관리한다면 이 회사는 60%의 서비스 수준
• 재고 정확도
  • 실제 재고와 정보시스템의 재고 데이터의 차이

표로 요약

효과적 재고관리를 위한 필요 요인

• (1) 재고 추적 및 관리 시스템
  • 재고 추적: Periodic review system, Continuous review system
  • 재고 분류 및 관리: 재고 품목들의 중요성에 따른 분류와 차등화된 관리 체계 (ABC 재고관리 기법)
• (2) 재고량 결정을 위한 의사결정 (재고관리 모형)
  • 주문시기 (When to Order), 주문량 (How much to order)
• 재고비용에 대한 합리적 추정치
  • 재고유지비용 (Inventory holding cost), 주문비용 (Ordering cost), 재고부족비용 (Shortage cost)

ABC 재고관리 기법 

• 특정 기준(예: 연간매출액 = 연간판매량*단가)에 근거하여 재고 품목을 분류하고, 그 중요도에 따라 재고 통제 정도를 결정하는 재고관리 기법
• A: 중요도가 높은 제품
• B: 보통의 제품
• C: 중요도가 낮은 제품

ABC 재고관리 기법의 적용 절차

1. 품목별로 연간 매출액 구하기
2. 연간 매출액이 큰 순서대로 품목들 정렬
3. 전체 연간 매출액의 누적 상위 75~80%에 해당하는 품목들을 A로 분류
4. A그룹을 제외한 전체 연간 매출액의 누적 상위 90~95%에 해당하는 품목들을 B로 분류
5. 나머지 품목들을 C로 분류

재고유형과 Cycle Counting

• Cycle Counting은 제품 재고를 주기적으로 조사하고 관리함으로써 효율적으로 재고를 관리하는 기법으로 ABC 분류에 따른 중요도를 기반으로 조사 횟수를 조정함.

재고관리 비용

• 구매가 (Purchase Price; $/Unit)
  • 재고를 한 단위 구매하는데 지출하는 가격
• 주문비용 (Ordering Cost [Setup Cost]; $/Order)
  • Order preparation and tracking, Transportation, Inspection, Paperwork, etc.
• 재고유지비용 (Inventory Holding Cost [Carrying Cost]; $/(Q*T))
  • 재고 한 단위를 단위 기간 동안 유지하는 데 소요되는 비용
• 재고부족비용 (Shortage Cost; $/(Q*T) or $/Q)
  • 재고가 부족하여 고객 수요에 대응하지 못하는 경우 발생하는 비용

재고유지비용

• 자본비용 (Capital cost)
  • 재고, 토지/건물, 재고유지에 필요한 장비 등의 구입에 투자된 돈에 대한 금융 이자
  • 일반적으로 자본 비용은 제품 원가의 20%
• 저장비용 (Storage cost)
  • 임대료, 세금, 건물보험료, 수리/유지비, 냉/난방비, 전기료, 안전요원 급여, 노무비, 감각상각비, 장비연료비 등을 포함
• 위험비용 (Risk cost)
  • 장기 보관에 의해 품질 저하가 발생하는 제품(농수산물, 패션제품, 계절 상품…)에 부여
  • 도난/재해에 대비한 보험료

주문비용 & 재고부족비용

• 주문비용
  • 공급업체로부터 원자재를 구매할 때 발생하는 비용
  • 수송, 문서작업, 공급업체 선정, 품질검사 등과 관련된 비용
  • 일반적으로 주문비용은 주문 횟수에 비례해서 증가
• 재고부족비용
  • 재고가 없어서 고객 수요를 충족시키지 못할 때 발생하는 기회 비용
  • 고객이 주문을 철회하는 경우 (Lost Sales) :
    • 회사 브랜드에 대한 부정적인 이미지, 판매 기회 손실 등 무형의 비용 발생
    • 그 크기를 추정하기가 쉽지가 않음
  • 고객이 주문을 철회하지 않는 경우 (Backorder) :
    • 납기 지연에 따른 위약금 발생 가능
    • 신속한 재고 충원을 위해 추가/긴급 비용 발생 가능

재고관리 모형의 결정

• 재고량 결정을 위한 의사결정
  • 주문시기 결정 (When to order), 주문량 결정 (How much to order)
• 주문시기 결정 방식에 의한 분류
  1. 정기형 재고관리 모형: 주단위, 월단위 또는 분기단위처럼 정기적으로 주문하는 방식
  2. 연속형 재고관리 모형: 현재 재고수준이 특정 수준(재주문점) 밑으로 떨어지면 주문하는 방식, 재고관리 담당자는 지속적으로 재고의 입출력을 기록하면서 현재 재고수준이 재주문점에 도달했는지를 확인
• 주문량 결정 방식에 의한 분류
  1. 정량 주문 재고관리 모형: 사전에 결정된 목표 재고 수준이 없음. 주문시 항상 동일한 양을 주문
  2. 목표수준 주문 재고관리 모형: 사전에 목표 재고 수준을 미리 정함. 주문시 현재 재고 수준을 목표 재고 수준까지 끌어 올릴 수 있도록 주문량을 결정, 따라서 주문량은 매번 달라질 수 있음.
• 재고관리 모형 = 재고량 결정을 위한 의사결정